解析：瓶子积料常见的因素是拉伸杆没有调节到位，建议瓶坯与瓶身之间的拉伸比例最好为1：2.5（不含瓶口部分），同时调节加热温度，延长预吹气。

  解析：瓶口变形一般瓶坯在加热过程中，传输链道带动瓶底座传输温度给瓶坯口，在加热过程中温度不断累积，瓶口出现胀口变形。只需要加大对瓶口出的风冷或水冷，如果客户的条件允许的情况下，可以借鉴进口机的做法，在生产车间安装中央空调，使车间的环境和温度保持在常温状态。

  解析：只要严格按照使用说明书上的方法去操控设备，按时进行检查每个安全门的性能，设备总体是安全的。但设备的最大隐患主要在水套、气套的密封件上，譬如水、气套出现损坏，维护工程较为麻烦。

  碳酸瓶所配的冷水机要比水瓶所配的冷水机大5匹左右。简单一点的算法可按1200瓶/匹来计算，例如：36000瓶/时可配30匹的冷水机。为了能够更好的保证碳酸瓶底的应力要求，冷却时间一般为1.2秒，底模温度为11度。加热炉所配的灯区数可参考热灌装机的配置，瓶坯的有效加热时间应不少于33秒。

  解析：目前行业内在生产热灌装瓶时所采用的瓶坯口大体上分为结晶口和非结晶口，而非结晶口又分为28口和38口两种。就瓶口而言，结晶口可耐100度不变形，但非结晶口的耐热上限只有92度，再高的话瓶口会受热变形。吹制中温瓶所采用的瓶坯和克重最好是能按照热灌装的要求来选材。

  如果按单模1700瓶/时来设计，那单模的周期是2.1秒，其中1/4的时间是开锁模的时间，那剩下的3/4的时间则为工艺时间，减去平衡、封口、拉伸、预吹的0.2秒，实际上高压成形和保压结晶的时间只有1秒，冷吹定形的时间为0.3秒，收口、收杆的时间为0.1秒。这里说的时间分配只是一个参考值，具体的时间要在生产中经过控制面板进行实时调整和保证。

  严格来说，压缩空气必须要经过冷冻干燥机处理过后才能用于高吹和冷吹，而且由于空压机到吹瓶机之间的管路较长，为避免外露的管路在太阳底下暴晒，用于冷吹定形的压缩空气管路须采用保温棉套起来，以保证气源的温度不受影响。

  总结：以上是吹瓶机在使用的过程中常见较多的问题，吹瓶机在吹瓶过程中造成瓶子不同问题的形成，一方面与吹瓶机自身结构问题，另外一种原因是调试使用的问题，大多数故障还是人的因素不正确使用而造成的的，当遇上问题不要着急，仔细分析吹瓶机故障点，进行逐一排查或者咨询吹瓶机厂家售服务工程师。